現(xiàn)在市場上油炸機的使用率越來越廣泛，油炸機，生產(chǎn)效果也越來越被人們廣泛認可。用油炸機炸制食品時，如何控制油溫和火候？        

   用油炸機炸制食品時，全自動油炸機，需要控制好油溫和成品的火候，油炸就是使制品通過油炸成熟的一種方法。炸制食品不僅應(yīng)嚴格掌握火候、油溫、炸制時間等因素，還應(yīng)注意到制品原材料情況，品種大小、厚薄、受熱面積的大小等因素。        

   如油溫過高，會使制品表面很快他焦糊變色，內(nèi)部卻不熟；如油溫過低，炸制過程既費油又延長了炸制時間，易散碎而且色澤不好，吃口發(fā)哏。有些制品的火力要先低后高，有的則需要先高后低，江西油炸機，因此油炸的操作過程較為細致復(fù)雜。

   炸制時，油要保持潔凈，如油中水份未靠凈，炸制時會出現(xiàn)泡沫和跑鍋現(xiàn)象；油溫的控制和調(diào)整有多種辦法：油溫高時應(yīng)采取降溫措施控制火源，添加涼油，或者加大生胚原科投入量。  

油炸機的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，它主要由箱體、輸送系統(tǒng)、刮渣部件、壓帶、排渣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、過濾循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和起吊系統(tǒng)等組成，油炸機的輸送系統(tǒng)是比較重要的。

     油炸機的輸送系統(tǒng)由柜架、網(wǎng)帶、傳動機構(gòu)、壓帶等部件組成，油炸機生產(chǎn)商，因油炸產(chǎn)品有不浮動產(chǎn)品和浮動產(chǎn)品，除有低層產(chǎn)品輸送系統(tǒng)之外，上層還會有一個壓帶輸送，上層與下層輸送系統(tǒng)用同一傳動機構(gòu)，上層下層帶同步，成品輸送帶與壓帶間距可根據(jù)不同產(chǎn)品厚度可調(diào)節(jié)連接螺栓間距，使產(chǎn)品能按時間輸送，保證產(chǎn)品品質(zhì)的*性。

油炸機的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，它主要由箱體、輸送系統(tǒng)、刮渣部件、壓帶、排渣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、過濾循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和起吊系統(tǒng)等組成，油炸機的輸送系統(tǒng)是比較重要的。

     油炸機的輸送系統(tǒng)由柜架、網(wǎng)帶、傳動機構(gòu)、壓帶等部件組成，油炸機生產(chǎn)商，因油炸產(chǎn)品有不浮動產(chǎn)品和浮動產(chǎn)品，除有低層產(chǎn)品輸送系統(tǒng)之外，上層還會有一個壓帶輸送，上層與下層輸送系統(tǒng)用同一傳動機構(gòu)，上層下層帶同步，成品輸送帶與壓帶間距可根據(jù)不同產(chǎn)品厚度可調(diào)節(jié)連接螺栓間距，使產(chǎn)品能按時間輸送，保證產(chǎn)品品質(zhì)的*性。

油炸機的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，它主要由箱體、輸送系統(tǒng)、刮渣部件、壓帶、排渣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、過濾循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和起吊系統(tǒng)等組成，油炸機的輸送系統(tǒng)是比較重要的。

     油炸機的輸送系統(tǒng)由柜架、網(wǎng)帶、傳動機構(gòu)、壓帶等部件組成，油炸機生產(chǎn)商，因油炸產(chǎn)品有不浮動產(chǎn)品和浮動產(chǎn)品，除有低層產(chǎn)品輸送系統(tǒng)之外，上層還會有一個壓帶輸送，上層與下層輸送系統(tǒng)用同一傳動機構(gòu)，上層下層帶同步，成品輸送帶與壓帶間距可根據(jù)不同產(chǎn)品厚度可調(diào)節(jié)連接螺栓間距，使產(chǎn)品能按時間輸送，保證產(chǎn)品品質(zhì)的*性。

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1、功能：該設(shè)備是將拌料后的產(chǎn)品輸送到定量包裝機處；

2、設(shè)備技術(shù)參數(shù)及配置：

01.設(shè)備外部尺寸：長3600mm，寬700mm，高2200mm；

02.此輸送機直接從拌料機底部輸送到定量包裝機上料處；

03.此上料機入料處設(shè)計有存料斗，防止拌料機出料時太多，無法實現(xiàn)均勻供料之功能；

04.此輸送機架體采用不銹鋼304板冷彎成型，板厚2.5mm；

05.輸送網(wǎng)帶采用不銹鋼板帶，防止漏料，增加耐用強度，網(wǎng)帶寬500mm；

06.傳動采用減速機，變頻調(diào)速；